密封双螺旋输送机叶片 智天办理送机 U型的双螺旋输送机电机

1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。

2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际

使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可

根据物料容重及细度对比参考选用。

值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，

适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3

左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。

3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，

可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。

4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考虑

带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。

  输送带是输送机的主要部件，既是承载构件又是牵引构件，主要用来承放物料和传递牵引力。在输送机中输送带的成本占整个设备成本30%-50%，但是又是比较容易磨损的部分。因此，选择合适的输送带非常重要。

  输送带包括三个组成部分。1覆盖层覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层，主要作用是保护带芯。

上覆盖层是承载面，下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面，通常情况下，上覆盖层比下覆盖层厚，输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦，下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦，下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。2带芯带芯(骨架)--单层或多层。

输送带的带芯提供必要的强度以传送能量驱动输送带，并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。3隔离层隔离层--带芯的粘结介质。

隔离层介于每层带芯之间，它的基本作用是在带芯内将层与层隔开，以防止相互摩擦，使输送带有可能发生挠曲。提供良好的粘结性能将带芯粘合到一起，帮助承受载荷、吸收受料处的冲击，以及终体现在应用时所要求的性能，例如耐热、耐油或阻燃性能等。

输送带的特点

输送带的寿命由输送的物料和使用条件决定，对输送带的要求是：

(1)具有足够的抗张强度和模量，以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及负荷状态下允许装载所产生的运转伸长率。

(2)要有良好的负荷支撑和足够的宽度，以满足运输物料时所需要的类型和体积。

(3)要有柔性，目的在于在长度方向上能围绕滚筒弯曲，如果需要的话，希望在横向形成槽形。

(4)要有尺寸稳定性，使输送带运转时平稳。

(5)承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击，并且能帮助恢复弹性。传动时，覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。

(6)各组分之间有良好的粘合力，避免脱层。

(7)耐撕裂性能好，耐损伤。

(8)能联结成环形。